钣金加工中激光切割的优点是什么?

激光切割在钣金加工中的优点是什么？

1.高精度：定位精度0.05mm，重复定位精度0.02mm。

2.狭缝：激光束聚焦成小光点，使焦点达到高功率密度，材料迅速加热至气化，蒸发形成孔。随着光束和材料的线性运动，孔连续形成狭窄的切割缝。切口宽度一般为0.10~0.20mm。

昆山钣金激光切割加工。

3.切割面光滑：切割面无毛刺，切割面粗糙度一般控制在Ra12.5以内。

4.速度快：切割速度可达10m/min，可达定位速度70m/min，远比线切割快。

5.切割质量好：无接触切割，切边受热影响小，基本无工件热变形，

昆山钣金激光切割加工。

冲剪材料时完全避免塌边，切缝一般不需要二次加工。

6.不损坏工件：激光切割机不接触材料表面，确保不划伤工件。

7.不受切割材料硬度的影响：激光可加工钢板、不锈钢、铝合金板、硬合金等，无论硬度如何，无变形切割。

8.激光加工具有良好的灵活性，可加工任何图形，可切割管道等异型材。

9.塑料、木材、聚氯乙烯、皮革、纺织品、有机玻璃等非金属可切割。

10.节省模具投资：激光加工不需要模具，不需要模具消耗，不需要修理模具，节省更换模具的时间，节省加工成本，降低生产成本，特别适合大型产品的加工。

11.节约材料：新乡钣金激光切割加工采用计算机编程，可对不同形状的产品进行整大限度地提高材料利用率。

12.提高新产品开发速度：产品图纸形成后，可立即激光加工，短时间内获得新产品实物。