钣金加工行业的发展将贯彻节能环保理念

钣金加工生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全过程。机器生产包括原材料的运输和保存、生产准备、空白制造、零件加工和热处理、产品组装和调试、油漆和包装。生产过程的内容非常广泛。现代企业利用系统工程原理和方法组织和指导生产，将生产过程视为具有输入输出的生产系统。它使企业管理科学化，使企业更具适应性和竞争力。

钣金加工厂在钣金加工生产过程中，直接改变原材料(或毛坯)的形状、尺寸和性能，使其成为成品，称为工艺过程。它是生产过程的主要组成部分。例如，空白铸造、锻造和焊接；改变材料性能的热处理；零件的机械加工属于工艺过程。该过程由一个或多个顺序排列的过程组成。为了加工合格的零件，必须从毛坯上切下的金属厚度称为加工余量。

加工余量可分为工艺余量和总余量。在某一过程中需要切除的金属厚度称为该过程的加工余量。从毛坯到成品的总余量称为总余量，等于相应表面各工序的总余量。在工件上留下加工余量的目的是去除前一道工序留下的加工误差和表面缺陷，如铸件表面的冷硬层、气孔、砂层、锻件表面的氧化皮、脱碳层、表面裂纹、切割后的内应力层和表面粗糙度。提高精密钣金件的精度和表面粗糙度。

近年来，珠三角、长三角地区钣金加工厂积累了各种先进的制造技术和工艺设备，基本具有模具开发、设计加工能力、冲压加工生产专业化、自动化程度较高、生产规模大、产品精度高、管理更人性化、更系统。

未来钣金加工业的发展将贯彻低碳、环保、节能、节材的设计和生产理念，向精密、高效、专业化、规模化、国际化方向发展。未来，中国企业将从六个方面转型发展。一是采用先进的制造技术和设备，建立和完善质量保证体系，提高精度、专业化、自动化和信息制造水平，满足批量和灵活生产的需要； 二是提高企业的生产、营销和管理水平，降低管理成本，提高企业的综合竞争力。